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工业管道防腐层 、隔热层、防水层标准(专业解答)

发表时间:2019-06-18 09:33

所有金属工业管道均需要进行防腐处理,不同类型的管道需要不同种类的防腐处理。

最常见的地上钢制管道防腐处理方法是刷防腐漆,具体方法为:不保温不保冷光管,一层环氧富锌或者无机富锌底漆、一层或两层环氧云铁中间漆或者耐热有机硅中间漆、一层或两层聚氨酯面漆或者环氧面漆或者耐热有机硅面漆组成。刷涂完整之后自然具备防水条件。

保温或者保冷管道,仅刷无机富锌底漆或耐热有机硅铝粉耐热漆即可,刷涂完毕后在做外保温层或保冷层,保温层或保冷层外再设薄铝合金板保护层,自然具备防水条件。

以上各层漆膜的干膜厚度每层大致在50微米-100微米之间,根据漆的种类和特性详细决定。

保温层或者保冷层的厚度,是根据保温计算手册,参照管道介质温度和保温或保冷材料的性能,计算出特定厚度圆整而来。

对于钢制地下管道,由于本人未涉及到长输管道的设计工作,只能对石油化工装置地下管道的情况简单说说。根据土壤腐蚀指标(电阻率、含盐量、含水量、ph值、电流密度)确定土壤腐蚀程度(强、中、弱)来选取防腐蚀等级(特加强级、加强级、普通级)。然后按照三个等级选取不同类型防腐结构的相应规格。对于石油沥青防腐蚀涂层,特加强级涂层总厚度要求不小于7毫米;对于环氧煤沥青防腐涂层,特加强级涂层总厚度要求不小于0.8毫米;对于改性厚浆型环氧防腐蚀涂层,特加强级涂层总厚度不小于0.6毫米;对于聚乙烯胶粘带防腐蚀涂层,特加强级涂层总厚度不小于1.4毫米。

焊接良好,防腐施工规范的一般情况下,工业金属管道不特别考虑做防水处理。

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